活性炭纖維技術(shù)的裝置組成和裝置工藝
更新時間：2020-03-17 點擊次數(shù)：1850
活性炭纖維技術(shù)的裝置組成：
1、預(yù)處理部分：預(yù)先除去進氣中的固體顆粒物及液滴，并降低進氣溫度(如有必要)；
2、吸附部分：通常采用2～3個吸附器并聯(lián)或串聯(lián)；
3、吸附劑再生部分：水蒸氣脫附有機組分，干燥風(fēng)機吹掃降溫使活性炭纖維再生；
4、溶劑回收部分：不溶于水的溶劑可與水分層，易于回收、水溶性溶劑需采用精餾法回收；對處理量小的水溶性溶劑也可與水一起摻人煤炭中送鍋爐燒掉。
活性炭纖維技術(shù)的裝置工藝：
1、預(yù)處理—吸附：有機廢氣經(jīng)風(fēng)機加壓，然后經(jīng)過預(yù)處理后進入吸附器，廢氣中的有機組分穿透活性炭纖維吸附層時被吸附，而凈化后的氣體由吸附器頂部排出。
2、脫附—再生：裝置采用水蒸氣為脫附劑，脫附蒸汽由吸附器頂部進入，穿透活性碳纖維氈層，將被吸附濃縮的有機物脫附出來并帶入冷凝器。脫附后需要由干燥風(fēng)機或二級吸附風(fēng)機向吸附器內(nèi)吹掃，使碳纖維吸附床層迅速降溫，以便再次吸附。
3、冷凝回收：脫附蒸汽與有機物的混合蒸汽經(jīng)過冷凝器冷凝，有機物和不凝氣的混合物流入分層槽，通過重力沉降分離，達到回收有機物的目的，分離后的水排放至廠方污水系統(tǒng)集中處理后排放，不凝氣回到風(fēng)機前再次進入吸附器吸附。
4、裝置一般有二到四個吸附器組成，由自動控制系統(tǒng)控制吸附器輪流切換以上工藝動作。
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